油墨廢水去除COD用竹炭活化與再生
水性油墨簡(jiǎn)稱水墨，水性油墨是用水作為主要溶劑或分散介質(zhì)來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)油墨中占30%～70%的有毒有機(jī)溶劑，可以大大降低生產(chǎn)過(guò)程中有機(jī)溶劑的使用量，減小對(duì)油墨制造者和印刷操作者的健康損害，減少釋放到空氣中的揮發(fā)性有機(jī)物的量，是一種新型綠色印刷材料。隨著環(huán)保要求的不斷提高，水性油墨的發(fā)展相當(dāng)迅速。但是在水性油墨的生產(chǎn)和應(yīng)用過(guò)程中，由于設(shè)備清洗會(huì)產(chǎn)生一定數(shù)量的廢水，此廢水的特點(diǎn)是成分復(fù)雜、色度很高、COD值較大、難生物降解，直接排放會(huì)對(duì)水體造成嚴(yán)重的污染。因此采取必要措施減少油墨廢水對(duì)環(huán)境的影響是迫在眉睫。國(guó)內(nèi)外對(duì)油墨廢水處理已做了大量的研究，物理法、化學(xué)法，生物法都有被采用，主要有吸附、氣浮、超濾、化學(xué)混凝、鐵屑微電解、光催化氧化、化學(xué)氧化、水解酸化或各工藝組合，各有其優(yōu)缺點(diǎn)。竹炭質(zhì)地堅(jiān)硬，細(xì)密多孔，具有較大的比表面積和很強(qiáng)的吸附性，已在水質(zhì)處理等領(lǐng)域有所應(yīng)用。我國(guó)的竹資源豐富，勞動(dòng)力成本低，具有生產(chǎn)竹炭的天然優(yōu)勢(shì)。因此，利用竹炭處理油墨廢水具有較好的應(yīng)用前景。為了提高竹炭對(duì)油墨廢水COD的吸附效果，本實(shí)驗(yàn)以某造紙企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的油墨廢水為研究對(duì)象，探究了竹炭的活化及再生處理對(duì)其吸附的影響，確定了活化和再生的最佳條件，為竹炭在油墨廢水處理方面的應(yīng)用提供了一定的理論依據(jù)。
竹炭的活化
稱取一定量的竹炭粉末浸泡于氫氧化鈉溶液中，固液比為1:10，用水漂洗至中性，在105℃干燥兩小時(shí)，備用。
竹炭的再生
將吸附飽和的竹炭粉末(未經(jīng)活化處理)置于箱式電爐中高溫焙烘再生。
竹炭對(duì)油墨廢水COD的吸附
稱取竹炭粉末4.0g于錐形瓶中，加入1:6稀釋后的100mL油墨廢水試樣，攪拌吸附1h，過(guò)濾，測(cè)定竹炭吸附前后的油墨廢水COD值。
1.4.2COD采用重鉻酸鉀法(CB11914-89)測(cè)定竹炭對(duì)油墨廢水中COD的吸附率按下式計(jì)算：
η=(C0-Ce)/C0×100%
式中，η為竹炭對(duì)油墨廢水COD的吸附率;
C0為竹炭吸附前油墨廢水的COD初始濃度(mg/L);
Ce為竹炭吸附后油墨廢水的COD濃度(mg/L)。
結(jié)論
采用氫氧化鈉活化處理以后的竹炭對(duì)油墨廢水COD的吸附能力有較大的提高，最佳的活化處理工藝是4.0mol/L氫氧化鈉浸泡24h。而竹炭經(jīng)過(guò)高溫烘焙再生后，仍能保持較高的COD吸附率，最佳再生條件為：400℃烘焙60min。
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